蓝象数控介绍经济型板式家具生产线的加工流程

板式家具生产线是由多种数控智能设备组合而成，组成的设备一般是数控开料机、全自动封边机、红外侧孔机和智能家具设计及拆单软件等，可以说一套经济型板式家具生产线，这套设备在操作方面非常的方便，而且效率也很高，那么大家知道这套生产线的加工流程是什么吗？对此了解多少呢？接下来蓝象数控来为大家详细的总结一下，希望能够帮助到大家。
具体的工作流程是先冲反面-冲正面-切料。
以自动上下料平台的数控开料机为例：
步骤一：自动上下料平台上有红外自动感应系统，通过红外自动感应系统控制自动上下料平台的升降。当平台上的板材高度达不到红外感应范围时，自动上料平台开始上升，直到被红外线感应到。
步骤二：数控开料机上有吸盘，通过数控开料机横梁的运用把吸盘带到自动上料平台。通过数控开料机自动控制吸盘吸附在板材上，通过数控开料机的横梁和数控开料机上面的上料滚轮共同合作，把板材运送到真空吸附台面上。
步骤三：数控开料机真空吸附台上的定位气缸自动上升，确定板材的初始位置。数控开料机立柱和上料滚轮旁边的气缸互成九十度直角，这样定位更准。
步骤四：数控开料机双层真空吸附台面吸附板材并牢固固定在台面上，起到夹持作用。然后数控开料机的定位缸、立缸和送料缸全部缩回。

步骤五：打反面垂直孔，然后翻板重复步骤三。
步骤六：打正面垂直孔，然后数控开料机会根据自动分切优化软件对板材进行分切，即切割。
步骤七：数控开料机切割完成后，自动取消真空吸附台面吸附效果，数控开料机上的推料装置用于将开好的板材推到下料平台上。
数控开料机在开料和推送过程中，经过二次除尘后，可以达到非常有效的吸尘效果。
开料阶段是整个板式家具生产线流程的核心部分，设备开完料之后接着进入封边流程。推荐使用带预铣功能的全自动直线封边机，而打侧孔阶段应用红外线侧孔机是比较简单了，傻瓜式操作，速度也快，操作也简单。
关于经济型板式家具生产线的加工流程，上述内容中已经为大家详细的总结完了，一共是七个步骤，这七个步骤都决定了加工的效果和顺利过程，所以说大家一定要牢牢的掌握这些步骤，希望能够帮助到大家。